锅炉过热器、再热器管常见故障
过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽,以提高电厂的热循环效率及汽轮机工作的安全性。分:辐射式过热器(分隔屏)半辐射式过热器(后屏过)对流过热器(末级过热器)。
再热器是将汽轮机做功后的蒸汽返回锅炉重新加热至额定温度,然后再送回汽轮机低压缸做功,以降低汽轮机末级叶片的湿度,提高机组的安全性,提高热力循环效率。
1.故障现象:
(1)受热面积灰。
(2)受热面内壁结垢,外壁腐蚀。
(3)管子发生泄漏。
(4)管排磨损。
(5)管排变形。
(6)管子发生蠕胀现象。
2.原因分析:
(1) 烟速过低。吹灰失灵。管子有泄漏。
(2)由于积灰,吹灰蒸汽温度低,尾部烟道漏风,给水品质不合格造成内壁腐蚀,外壁腐蚀。
(3)厂家焊口质量不佳,管子磨损及内外壁腐蚀,管子焊口附近应力集中,管材有缺陷造成泄漏。
(4)管排排列不均形成烟气走廊,尾部烟道后墙防磨板损坏,烟气流速过高,管夹子松动发生碰撞,吹灰不当。
(5)管排支架或活动连接块损坏或脱落,造成管排变形。
(6)运行中严重超温使管子过热,蒸汽品质有问题使管子内壁有大量的结垢,换管时管材不对。管内有异物造成管子蠕胀。
(7)各人孔门、看火孔关闭不严造成漏风,管子鳍片没有密封焊严。
3.处理方法:
(1)适当提高烟速,检查吹灰器使其正常运行工作,杜绝受热面管子的泄漏。
(2)清除积灰,加强吹灰,提高蒸汽温度,消除尾部烟道不严造成的漏风,提高汽水品质,长期停炉时应做好充氮保护。
(3)在焊接质量方面,采取有效的措施防止腐蚀和外壁磨损,消除管子的附加应力,换新管子时应进行光谱分析,保证不错用管子并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中,新管必须通球,保证吹灰蒸汽温度,加强吹灰管疏水。
(4)校正管排,消除烟气走廊,修复防磨护板,调整烟气流速,减少对迎风面管子的冲刷,调整、修理管夹自装置,使其牢固。
(5)检查恢复已损坏的支架和固定连接板,恢复开焊或脱落的活动连接块,按时吹灰。
(6)保证各人孔门关闭严密,所有管子鳍片都应密封焊。
(7)利用临修、小修对受热面进行全面检查。
(8)提高检修人员检修素质,严格检修工艺。
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